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品牌 | 南京壽旺 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 |
全自動噸袋拆包機,噸袋拆包機廠家應用
適用物料:粉料,粒料,粉?;旌狭?,小片狀料等
適用行業(yè):食品;醫(yī)藥;日化;化工 ;物料類型:粉劑 等
噸袋拆包機設備出料口可接:旋轉卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機、螺旋輸送機、管鏈輸送機、人工投料站,配比計量設備,料斗,料倉,氣力輸送系統(tǒng)等。
噸袋拆包機廠家分類:叉車式、行車式、電動葫蘆式
工作原理:
◇折包機由框架、拆包料斗、電動葫蘆、除塵器、旋轉送料閥(根據后面工序要求設置此閥門)等組成。
◇電葫蘆固定在頂部框架的橫梁上,也可以固定在樓板上;
◇噸袋由電動葫蘆吊起,至料斗上方,袋口伸入料斗進料口內,然后關緊夾袋閥,,解開扎袋繩索,緩 慢打開夾袋閥,袋內的物料順利流入料斗;
◇物料經料斗落料到其下部的旋轉閥,進入底部管道,工廠來的壓縮氣可將物料氣力輸送至目的地,完成拆包輸送工作(如不需要輸送,此閥門可省去)
◇對細粉物料該套設備可以內置或外接除塵器(見上圖),以便將傾倒過程中產生的粉塵濾除,并將潔凈尾氣排入大氣,使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。如果是干凈的顆粒料,粉塵含量少,在排氣口安裝聚酯濾芯就可以達到除塵目的,無需除塵器;
◇整體高度可控制在2-5米之間,滿足層高要求;
◇電動葫蘆若固定在框架上,頂部樓板無需承受此載荷;
◇折包機底部用地腳螺栓固定,無需預埋基礎;(對高于5米的拆包設備需做預埋基礎,以增加其牢固性)
◇折包機數量多時,也可并排放置,便于工廠集中管理和規(guī)劃
產品特點:
◇拆包機結構簡單,便于操作;
◇對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用;
◇拆包、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一體化設計,結構緊湊,操作方便;(可選)
◇密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚,改善工作環(huán)境,降低生產成本;
全自動噸袋拆包機的維護事項
日常檢查與清潔
外觀檢查:每天開機前,應檢查設備外觀是否有明顯損傷、松動或異?,F象,如發(fā)現應及時處理。
清潔工作:保持設備表面清潔,特別是出料口和接料斗部分,防止物料堆積影響使用。同時,定期清理設備內部,尤其是切割刀片和夾袋器等關鍵部位,避免殘留物影響設備性能。
電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣線路是否完好,有無老化、破損或短路現象,確保電源穩(wěn)定可靠。
定期潤滑與緊固
潤滑保養(yǎng):根據設備的使用說明書,定期對各運動部件進行潤滑,如軸承、鏈條、齒輪等,以減少磨損,提高設備運行效率。
緊固檢查:定期檢查并緊固各連接部位的螺栓、螺母,防止因松動導致的設備故障。
刀片與夾袋器的維護
刀片更換:刀片是拆包機的核心部件之一,長期使用后會磨損或損壞。當發(fā)現刀片變鈍、卷曲或開裂時,應及時更換新的刀片,以保證拆包效果。
夾袋器調整:夾袋器負責固定噸袋并輔助拆包過程。在使用過程中,應定期檢查夾袋器的夾緊力度和位置是否合適,如有需要可進行調整。同時,注意觀察夾袋器是否有磨損或變形現象,及時進行維修或更換。
傳感器與控制系統(tǒng)的維護
傳感器校準:傳感器是拆包機實現自動化控制的關鍵部件之一。在使用過程中,應定期校準傳感器的位置和靈敏度,確保其能夠準確檢測到噸袋的位置和狀態(tài)。
控制系統(tǒng)檢查:定期檢查控制系統(tǒng)的硬件和軟件是否正常工作,如發(fā)現故障應及時排除。同時,注意備份重要數據和程序,以防意外情況導致數據丟失。
安全防護與操作規(guī)范
安全防護裝置:確保設備上的安全防護裝置完好有效,如安全門、急停按鈕等。在使用過程中,嚴禁拆除或短接安全防護裝置。
操作規(guī)范:操作人員應經過專業(yè)培訓并熟練掌握設備的操作方法和注意事項。在操作過程中,應嚴格遵守操作規(guī)程,避免誤操作導致設備損壞或人身傷害。
故障排除與維修
常見故障排除:針對設備在使用過程中可能出現的常見故障(如無法啟動、拆包不徹底等),應掌握基本的故障排除方法并及時進行處理。對于復雜故障或無法自行解決的問題,應及時聯系專業(yè)人員進行維修。
維修記錄:建立設備維修記錄檔案,詳細記錄每次維修的時間、故障原因、維修方法及更換配件等信息。這有助于分析設備故障規(guī)律并制定針對性的預防措施。
備件管理與儲備
備件采購:根據設備的使用情況和廠家建議,合理采購備件并妥善保管。備件應存放在干燥、通風、避光的環(huán)境中,避免受潮、生銹或損壞。
備件儲備:對于易損件(如刀片、密封圈等)和關鍵部件(如傳感器、控制系統(tǒng)模塊等),應適當增加儲備量以備不時之需。同時,定期檢查備件庫存情況并及時補充不足部分。
培訓與考核
培訓計劃:制定設備操作和維護人員的培訓計劃,包括理論知識和實踐操作技能的培訓內容。通過培訓使員工熟悉設備的性能特點、操作方法和維護保養(yǎng)要求。
考核評估:定期對員工進行考核評估,檢驗培訓效果并督促員工不斷提高操作技能和維護保養(yǎng)水平。對于表現優(yōu)秀的員工給予獎勵和表彰;對于存在不足的員工則加強培訓和指導。
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