簡要描述:粉體自動(dòng)稱重計(jì)量設(shè)備主要用于工業(yè)自動(dòng)化的稱重配料,它對(duì)粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計(jì)量、自動(dòng)配料,能夠?qū)崿F(xiàn)多種物料的精確配比混合加料,為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力。該系統(tǒng)廣泛使用于乳品、制藥、食品、精細(xì)化工、涂料、PVC塑料、電池、生物工程等需要多種物料按比例混合的生產(chǎn)工藝。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 南京壽旺 |
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產(chǎn)品介紹:
粉末自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備,粉體自動(dòng)稱重計(jì)量設(shè)備具有自動(dòng)計(jì)量,自動(dòng)輸送的功能,能很好的和其它設(shè)備連動(dòng)配套使用。
主要組成:真空上料機(jī) 儲(chǔ)料罐 螺桿下料 粉體計(jì)量閥 稱量罐 等組成。根據(jù)客戶工業(yè)需求定制。
產(chǎn)品特點(diǎn):
高質(zhì)量的不銹鋼設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可以安裝振動(dòng)裝置
氣控閥門控制下料量
法蘭連接,方便裝卸。
保證流量的同時(shí)可以達(dá)到要求的精度。
標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)保證該設(shè)備可以很好的融入整套系統(tǒng)。
快裝結(jié)構(gòu),方便檢查和清洗
通用SWP系列真空上料機(jī):
SWP180型:輸送量40-500kg/h,重15 kg
SWP250型:輸送量100-1200kg/h,重24 kg
SWP320型:輸送量240-2100kg/h,重32kg
SWP430型:輸送量500-4000kg/h,重45 kg
SWP560型:輸送量1000~5000KG/h,重55kg
適用范圍
1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料(輸送過程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象)、藥片、胞衣藥丸、膠囊等的稱重計(jì)量
2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等
3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等
4、 工業(yè)原料、廢料等物料
5、 農(nóng)業(yè)的散裝物料
粉末自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備的操作細(xì)節(jié):
設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
設(shè)備外觀檢查:啟動(dòng)前,操作人員需要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備的各個(gè)部件是否完好無損,特別是輸送管道、閥門等關(guān)鍵部位是否存在泄漏或損壞現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行處理。
電氣系統(tǒng)檢查:檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常,包括電源線、控制箱、按鈕開關(guān)等是否完好,以及接地線是否牢固可靠。同時(shí),還需要檢查設(shè)備的傳感器、執(zhí)行器等電氣元件是否工作正常,確保設(shè)備的控制系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
潤滑系統(tǒng)檢查:對(duì)于需要潤滑的部位,如軸承、齒輪等,應(yīng)定期添加潤滑油,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。在添加潤滑油時(shí),應(yīng)注意選擇合適的潤滑油品種和規(guī)格,并按照說明書的要求進(jìn)行添加。
物料準(zhǔn)備與裝載
物料篩選:在將粉末物料投入設(shè)備之前,應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行篩選和處理,去除其中的雜質(zhì)和異物,確保物料的純度和質(zhì)量。對(duì)于不同種類的粉末物料,應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的篩選方法和設(shè)備。
物料裝載:將處理好的粉末物料按照要求裝入設(shè)備的料斗或儲(chǔ)料倉中。在裝載過程中,應(yīng)注意避免物料飛揚(yáng)和散落,保持工作環(huán)境的清潔和整潔。同時(shí),還應(yīng)根據(jù)設(shè)備的容量和生產(chǎn)需求,合理安排物料的裝載量和裝載時(shí)間。
設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
啟動(dòng)設(shè)備:在確認(rèn)設(shè)備的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,可以按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備。首先打開電源開關(guān),然后依次啟動(dòng)各個(gè)電機(jī)和傳動(dòng)裝置。在啟動(dòng)過程中,應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和指示燈的變化,確保設(shè)備能夠正常啟動(dòng)。
調(diào)整參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求和物料特性,調(diào)整設(shè)備的計(jì)量和輸送參數(shù)。這些參數(shù)包括計(jì)量速度、輸送速度、稱重精度等。在調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)參考設(shè)備的說明書和工藝要求,確保參數(shù)設(shè)置合理準(zhǔn)確。
監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和物料的流動(dòng)情況。通過觀察設(shè)備的指示燈、顯示屏等指示信息,可以了解設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)和故障信息。同時(shí),還應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備能夠長期穩(wěn)定地運(yùn)行。
計(jì)量與輸送控制
計(jì)量控制:計(jì)量控制是整個(gè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。為了實(shí)現(xiàn)精確的計(jì)量控制,設(shè)備通常采用先進(jìn)的稱重傳感器和控制系統(tǒng)。在計(jì)量過程中,稱重傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測物料的重量變化,并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)設(shè)定的計(jì)量值和實(shí)際重量值進(jìn)行比較和計(jì)算,從而控制輸送裝置的啟停和速度調(diào)整。通過這種方式,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流量的精確控制和調(diào)節(jié)。
輸送控制:輸送控制同樣重要。為了滿足不同生產(chǎn)線的需求和提高生產(chǎn)效率,設(shè)備通常采用多種輸送方式,如螺旋輸送、皮帶輸送等。在輸送過程中,操作人員可以根據(jù)生產(chǎn)需求和物料特性選擇合適的輸送方式和參數(shù)設(shè)置。同時(shí),設(shè)備還具備自動(dòng)糾偏、防堵等功能,可以有效避免物料在輸送過程中出現(xiàn)堵塞或偏離軌道等問題。
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