無塵投料站產品簡介

1主要功能：  

1）在風機抽氣狀態(tài)下，工作倉內腔獲得一定負壓，將投料時產生的粉塵吸入過濾器，避免外泄至箱體外。有效地避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護操作者身體健康。  

2）震動篩放置在料倉內部，使震動篩工作時產生的粉塵被集中在料倉內部，便與風機吸入過濾器進行過濾。  

3）風機底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯接，在更換濾芯時，要移開風機及風機座，在更換篩網或維護修理時，把風機及風機座從投料倉上部移開，以減少投料倉上部的重量，便于氣彈簧打開、安全可靠。  

4）投料倉門設置氣彈簧汽開器，便于操作者開啟。倉門周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。  

5）離心風機：是整個除塵系統(tǒng)的動力元件，用來形成一定負壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時彌漫的粉塵，方便設備操作。  

6）震動電機：是整個下料篩選系統(tǒng)的動力元件，用來提供震動篩起震的激震力。  

2過濾器濾芯的更換：  

旋開風機底座螺母，移去風機和底座，然后順續(xù)取出過濾芯組件及過濾芯護罩。過濾芯與護罩都是止口限位，只要拉動發(fā)蘭盤便可取出，這樣就可以更換過濾芯，zui后照逆序組裝恢復原狀即可。  

3設備的清洗  

料倉徹底清洗時，關閉總電源，取下風機（包括機座）、過濾器、過濾器罩、和篩網等，先從頂部開始清洗，然后從倉門進行清洗。清洗完廢水由底部出料口收集、排出。用手持水噴槍清洗難以噴淋的角落。待清洗完畢后，關閉水噴槍控制閥，用氣噴槍將設備內壁吹干。  

過濾器組件清洗時，可將總氣源控制閥（右側后端）關閉，如上所示拆下過濾器，清洗粉塵接觸部分。清洗完畢干燥后，照逆序組裝恢復原狀。  

操作要提前到崗準備，必須在規(guī)定上班時間到達生產現場，認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查本崗位所管的全部機器、投料設備，做好正式投料前的各項準備工作。  

開袋、驗質、投料。除紙包裝外，解袋時應用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內，嚴禁隨意劃破包裝物；投料前必須認真通過感觀經驗查驗擬投原料的品質。查驗原料色澤、氣味、雜質、水分、結塊、有無霉變等。發(fā)現問題，應立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設備投料時應抖盡包裝袋內的原料，把空袋整齊地放置在投料口側以便于整理、打捆；隨時清理投料現場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。  

選出可見雜物。投料時，凡發(fā)現雜物及發(fā)霉結塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結塊料進入投料設備里面。  

定期清理投料設備。定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負責粉碎工序永磁筒的清理；負責定期清除絞龍、粉碎機喂料器內積垢、纏繞物及其它雜物；負責粉碎機篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應盡量不占用生產時間。  

監(jiān)控設備運行。作業(yè)過程中應注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況，聽見異常聲音及時關機，并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設備的運行情況，發(fā)現異常隨時向車間主任、班長或微機員報告，不得無故拖延，確保所管理機器設備和相關附屬設施在工作時處于良好狀態(tài)。  

下班例行工作。下班前打掃好投料設備現場和責任區(qū)內的清潔衛(wèi)生；把原料包裝袋和線繩轉運到地點；把本班取用過的工具、物品放還原處；做好投料現場及責任區(qū)的衛(wèi)生工作；做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。  

無塵投料站的使用注意點：  

一、前期工作  

在使用機器之前，我們要將所有的物料都準備好，不要以為準備物料是件容易的事情，物料的準備也是要按照正確的步驟來執(zhí)行，所以前期的準備也是整個操作里重要的部分。  

二、遵守操作順序  

我們在使用的時候要嚴格遵守每一步的順序，只有保證每一步順序的正確，才能保證物料運輸的質量，雖然遵守規(guī)則不一定能保證產品的質量，但是不遵守操作的順序一定不會產生好的產品，所以遵守機器的規(guī)則是非常的事情，不能隨意發(fā)揮。  

三、檢查設備  

檢查設備不一定非要在機器作工之前，當機器完成工作之后我們依然要對機器進行檢查，并且還要清潔打掃機器，這樣才可以延長機器的使用壽命。