負(fù)壓真空上料機也稱為真空上料系統(tǒng),是一種用于散裝物料(粉、粒狀)物料的轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)。
SWP系列散裝物料抽吸機由羅茨泵,分離倉,吸氣管道,內(nèi)置過濾器,脈沖反吹,出料碟閥,破橋裝置,吸料嘴和吸料管道等組成。
一.工作原理;
SWP系列散裝物料負(fù)壓真空上料機利用羅茨鼓風(fēng)機(或真空發(fā)生器)產(chǎn)生負(fù)壓,通過吸嘴,將物料與一定量的空氣混合后經(jīng)過吸臂上的輸料管送到分離裝置內(nèi)。物料從空氣中分離后落下,進入其它設(shè)備中。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道,從羅茨鼓風(fēng)機(或真空發(fā)生器)排氣口排入大氣。
二.SWP系列散裝物料抽吸機產(chǎn)品特點:
1、可多點吸料和卸料,設(shè)備和管道可靈活布置,節(jié)省空間。主要設(shè)備可露天設(shè)置。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,機械傳動部件少,易損件少。
3、由于在密閉管道中輸送,能很好控制灰塵外揚,防塵效果好。有利于環(huán)境保護,改善了勞動條件。
4、生產(chǎn)連續(xù)化及自動化程度高。
5、減輕勞動強度,節(jié)約勞動力。
6、操作、管理和維修方便。
7、整機設(shè)備控制的自動化程度及電器可靠性穩(wěn)定性己達到同行業(yè)水平。
三.產(chǎn)品分類
散裝物料負(fù)壓抽吸機在國內(nèi)外都已很普遍,在各個粉體企業(yè),固定式、移動式的氣力形式很多,其共同特點都是利用負(fù)壓吸料來進行物料轉(zhuǎn)移,將物料由一點輸送至另一點。散裝物料氣力輸送系統(tǒng)一般分為負(fù)壓氣力輸送、正壓氣力輸送
物料流程:
料倉(或其它設(shè)備及包裝袋)—→吸嘴—→料管—→分離器—→受料設(shè)備
負(fù)壓真空上料機的維護工作要點:
日常檢查
檢查真空泵
檢查真空泵的運行狀態(tài):確保真空泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音或振動。
檢查真空泵的潤滑油位:確保油位在正常范圍內(nèi),潤滑油無乳化或變質(zhì)現(xiàn)象。
檢查濾芯
檢查濾芯的清潔度:定期清潔濾芯,防止濾芯堵塞,影響抽氣效率。
檢查濾芯的完好性:確保濾芯無破損或漏氣現(xiàn)象,必要時更換濾芯。
檢查管道和接頭
檢查管道和接頭的密封性:確保管道和接頭無泄漏現(xiàn)象,管道無破損或變形。
檢查管道的清潔度:定期清潔管道,防止管道內(nèi)積聚物料,影響輸送效率。
檢查控制系統(tǒng)
檢查控制系統(tǒng)的運行狀態(tài):確??刂葡到y(tǒng)運行正常,無異常報警或指示。
檢查電氣連接:確保電氣連接牢固,無松動或接觸不良現(xiàn)象。
定期保養(yǎng)
更換潤滑油
定期更換真空泵的潤滑油:根據(jù)設(shè)備的運行時間和使用頻率,定期更換真空泵的潤滑油,確保真空泵的潤滑效果。
清潔和更換濾芯
定期清潔濾芯:根據(jù)設(shè)備的運行環(huán)境和使用頻率,定期清潔濾芯,防止濾芯堵塞。
定期更換濾芯:根據(jù)濾芯的使用狀況和壽命,定期更換濾芯,確保抽氣效率。
檢查和緊固螺栓
定期檢查螺栓的緊固狀態(tài):確保設(shè)備各部件的連接螺栓緊固可靠,防止松動或脫落。
檢查和調(diào)整皮帶
定期檢查皮帶的張緊度:確保皮帶張緊適度,無打滑或磨損現(xiàn)象。
定期調(diào)整皮帶張緊度:根據(jù)皮帶的使用狀況和張緊度,定期調(diào)整皮帶張緊度,確保皮帶的傳動效果。
故障排除
真空度不足
原因分析:真空度不足可能是由于真空泵故障、管道泄漏或濾芯堵塞等原因引起。
解決方法:檢查和修復(fù)真空泵故障,密封管道泄漏點,清潔或更換堵塞的濾芯。
物料輸送不暢
原因分析:物料輸送不暢可能是由于管道堵塞、物料潮濕或真空度過高等原因引起。
解決方法:清理堵塞的管道,干燥潮濕的物料,調(diào)整真空度至適宜范圍。
設(shè)備異響
原因分析:設(shè)備異響可能是由于軸承磨損、螺栓松動或零部件損壞等原因引起。
解決方法:更換磨損的軸承,緊固松動的螺栓,修復(fù)或更換損壞的零部件。
維護記錄
記錄檢查和保養(yǎng)內(nèi)容
詳細記錄每次檢查和保養(yǎng)的內(nèi)容:包括檢查日期、檢查項目、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施,確保設(shè)備的維護歷史清晰可查。
分析故障和改進措施
分析設(shè)備的常見故障:根據(jù)維護記錄,分析設(shè)備的常見故障和維護重點,制定針對性的改進措施。
優(yōu)化維護保養(yǎng)方案:根據(jù)故障分析和改進措施,優(yōu)化設(shè)備的維護保養(yǎng)方案,提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。
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